PI薄膜的生產主要包括以下工藝:

（1）合成PAA樹脂。PAA樹脂的合成是制備PI膜的初始溶液樹脂，樹脂的配方設計和合成工藝直接影響PI膜的性能和制膜工藝的設定。通常使用PMDA單體和ODA單體在DMAc極性溶劑中合成高粘度PAA樹脂，并根據不同產品的性能要求和工藝特點添加其他填料或單體。

（2）流涎鑄片。流涎鑄片是實現(xiàn)中國樹脂成膜的工序，高粘度的PAA樹脂料通過不同厚度進行設定的自動控制擠出模頭均勻擠壓到勻速發(fā)展運行的環(huán)形鋼帶上，通過數據精確熱風干燥，制成一種具有自支撐性的PAA凝膠膜導入可以定向運動拉伸處理工序。

(定向拉伸和亞胺化。定向拉伸和亞胺化是 PAA 凝膠膜進一步干燥和亞胺化制備 PI 膜的過程。定向拉深可根據工藝要求進行雙軸和單軸拉深。通過多級精密溫度設定、拉伸比設定和速度控制，可以得到 PAA 凝膠膜聚合物鏈的取向，在拉伸和運轉過程中，PAA 凝膠膜完全脫水并亞胺化形成 PI 膜。

④后處理。PI薄膜亞胺化后，需要經過高溫處理、表面處理、切割和卷繞等后加工工序制備PI薄膜產品。

PI薄膜的制備有熱法和化學亞胺化法之分。熱法是將PAA樹脂進行加熱到一定環(huán)境溫度，使其脫水環(huán)化，形成PI；化學法是指在PAA樹脂中（如-5℃以下）加入一定量的低溫型催化劑，與物理加熱技術相結合，加快脫水環(huán)化，形成PI?；瘜W法相較于熱法的主要存在區(qū)別就是在于通過催化劑的添加，使得企業(yè)生產管理效率可以提高，但其配方研究涉及學生多種不同催化劑選配需要不斷調整施工工藝，設備以及復雜性、新產品設計開發(fā)工作難度相對來說更高。

高性能PI薄膜的亞胺化過程通常伴隨著定向拉伸，使得分子鏈沿拉伸方向部分取向，從而改善了制品的性能。定向拉伸過程可分為單向拉伸和雙向拉伸。與單軸拉伸相比，雙軸拉伸獲得的PI薄膜在橫向和縱向上具有更有序的晶體取向，薄膜性能更好。雙軸拉深工藝要求有較高水平的配方技術和設備技術。